การตรวจสอบ

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพโครงสร้างเหล็กของอุปกรณ์: : การควบคุมที่ครอบคลุมตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ในอุตสาหกรรมการผลิตโครงสร้างเหล็ก การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ในฐานะที่เป็นมืออาชีพ ผลิตอุปกรณ์โครงสร้างเหล็ก ในประเทศจีน Jiaxing Dingshi เครื่องจักรการผลิต Co., Ltd นำเสนอผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็กที่มีมาตรฐานสูงผ่านอุปกรณ์ที่ทันสมัยและระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่ง ด้านล่างนี้คือกระบวนการตรวจสอบคุณภาพแบบครบวงจรของเรา:

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ

• การตรวจสอบขาเข้าของวัสดุเหล็ก : ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ (เช่น Q235B, Q355B) และตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และความคลาดเคลื่อนของขนาด
• การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าว สนิม หรือข้อบกพร่องจากการหลุดร่อน
• การทดสอบซ้ำโดยบุคคลที่สาม (หากจำเป็น) : ทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อหาพารามิเตอร์ที่สำคัญ (เช่น ความต้านทานแรงดึง ความทนทานต่อแรงกระแทก)

2. การตรวจสอบการตัดและการขึ้นรูป

• ความแม่นยำในการตัดด้วยเลเซอร์ : ใช้เครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ 30kW และเครื่องตัดท่อเลเซอร์ 20kW เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการตัดตรงตามพิกัดความเผื่อ ±0.5 มม.
• การตรวจสอบการดัดและการกลิ้ง : หลังจากการขึ้นรูปด้วยแรงกดเบรก 600 ตัน ให้ตรวจสอบความโค้ง มุม และความตรงโดยใช้เครื่องมือวัด 3 มิติ

3. การควบคุมคุณภาพการเชื่อม

• คุณสมบัติช่างเชื่อม : ช่างเชื่อมทุกคนได้รับการรับรอง (เช่น AWS, EN 287)
• การตรวจสอบการเชื่อม :
  • การทดสอบการมองเห็น (VT) : ตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น ความพรุนและการตัดด้านล่าง
  • การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) / การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) : ตรวจจับข้อบกพร่องภายในในรอยเชื่อมรับน้ำหนักที่สำคัญ

4. การตรวจสอบการตัดเฉือนและมิติ

• ความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกล : เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาด 4 ม./6 ม. และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งช่วยให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งรูและความเรียบจะตรงตามข้อกำหนด
• การวัดซีเอ็มเอ็ม : การสแกนส่วนประกอบที่ซับซ้อนแบบเต็มมิติเทียบกับภาพวาด 3 มิติ

5. การตรวจสอบการรักษาพื้นผิวและการเคลือบผิว

• งานพ่นทราย/ยิงระเบิด (เกรด Sa2.5) : กำจัดสเกลโรงสีโดยใช้เครื่องยิงระเบิด 30 ม. เพื่อให้ได้ความหยาบของพื้นผิว (40-70μm)
• การทดสอบการยึดเกาะของการเคลือบ : การทดสอบแบบตัดขวางดำเนินการหลังจากการทาสีในตู้พ่นสีขนาด 300 ตร.ม. และห้องบ่มขนาด 70 ตร.ม.

6. การตรวจสอบและส่งมอบขั้นสุดท้าย

• การตรวจสอบซ้ำแบบเต็มมิติ : ตรวจสอบส่วนต่อประสานการประกอบ รูโบลต์ และขนาดที่สำคัญอื่นๆ
• การทดสอบโหลด (ถ้ามี) : จำลองสภาพการทำงานจริงเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้าง
• เอกสารประกอบ : จัดทำรายงานวัสดุ บันทึกการตรวจสอบ และใบรับรอง (เช่น ISO 3834, EN 1090)

เครื่องจักรติงซือ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากสินทรัพย์ถาวรมูลค่า 25 ล้านหยวน และระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็กทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากล (เช่น AISC, DIN, GB) ซึ่งสนับสนุนการดำเนินโครงการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ติดต่อเราเพื่อรับโซลูชันการตรวจสอบที่ปรับแต่งตามความต้องการ!

ผลกระทบของการรักษาพื้นผิวโครงสร้างเหล็ก (การพ่นทราย/การทาสี) ต่อความทนทาน

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์โครงสร้างเหล็กในประเทศจีนโดยเฉพาะ Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd เข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงผลกระทบที่สำคัญของกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่มีต่อความทนทานของโครงสร้างเหล็ก ด้วยโรงงานผลิตขนาด 15,000 ตร.ม. และการลงทุนในสินทรัพย์ถาวรมากกว่า 25 ล้านหยวน เราได้จัดตั้งสายการผลิตการรักษาพื้นผิวที่สมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงเครื่องยิงพ่นขนาด 30 ม. ตู้พ่นสีขนาด 300 ตร.ม. และห้องบ่มขนาด 70 ตร.ม. เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็กทุกชิ้น

การพ่นทราย: แนวป้องกันแรกเพื่อความทนทาน

เครื่องพ่นทรายความยาว 30 ม. ของเราให้ความสะอาดพื้นผิวเกรด Sa2.5 ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยึดเกาะของการเคลือบ ด้วยการกระแทกด้วยกระสุนเหล็กความเร็วสูง เราสามารถ:

• ขจัดตะกรัน สนิม และสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวเหล็กโดยสิ้นเชิง
• สร้างความหยาบผิวในอุดมคติที่ 40-70μm
• ปรับปรุงการยึดเกาะทางกลระหว่างสารเคลือบและสารตั้งต้นได้อย่างมาก

กระบวนการพ่นสี: ระบบป้องกันหลายชั้น

ในบูธพ่นสีทันสมัยขนาด 300 ตร.ม. ของเรา เราใช้ระบบการเคลือบทางวิทยาศาสตร์:

1. ไพรเมอร์: ไพรเมอร์อีพอกซีที่อุดมด้วยสังกะสีสำหรับการป้องกันแคโทด
2. ชั้นเคลือบขั้นกลาง: อีพ็อกซี่เหล็กออกไซด์ชนิดไมคาเซียสเพื่อเพิ่มการป้องกันสิ่งกีดขวาง
3. สีทับหน้า: เคลือบโพลียูรีเทนเพื่อต้านทานรังสียูวี

กระบวนการบ่ม: รับประกันประสิทธิภาพการเคลือบ

ห้องบ่มเฉพาะขนาด 70 ตร.ม. มี:

• สภาพแวดล้อมการบ่มอุณหภูมิและความชื้นคงที่
• การเชื่อมขวางและการบ่มการเคลือบอย่างสมบูรณ์
• คุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุดและความเสถียรทางเคมี

การตรวจสอบคุณภาพ

เรารับประกันคุณภาพการพ่นสีผ่านการทดสอบหลายครั้ง:

• การทดสอบการยึดติดแบบตัดขวาง (ได้มาตรฐาน ISO Class 1)
• การวัดความหนาของฟิล์มแห้ง (ตามมาตรฐาน ISO 19840)
• การทดสอบสเปรย์เกลือ (1,000 ชั่วโมง)

ประสิทธิภาพการใช้งานจริง

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวของเราถูกนำไปใช้กับ:

• โครงสร้างเหล็กแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง (ทนทานต่อการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ)
• อุปกรณ์เคมี (ทนต่อสื่อเคมี)
• โครงสร้างเหล็กอาคารกลางแจ้ง (ทน UV)

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd รับประกันความทนทานที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์โครงสร้างเหล็กในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงผ่านระบบการปรับสภาพพื้นผิวที่ครอบคลุมของเรา ให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันโครงสร้างเหล็กที่มีอายุการใช้งานยาวนานและบำรุงรักษาต่ำ เราปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องและตามทันการพัฒนาเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนในระดับสากลเพื่อสร้างมูลค่าที่มากขึ้นให้กับลูกค้าของเรา